Пятница, 23.02.2018
56.7608
69.6341

Автоматический кромкооблицовочный станок Holz-her Contriga

Артикул:
В наличии
Страна: Италия Италия
Появились вопросы?
Свяжитесь с ведущим специалистом
по тел: 8 (495) 788 44 75
Описание
Файлы для скачивания
Кромкооблицовочный станок «CONTRIGA».

Максимум возможностей, минимум места.

Инновационный дизайн, высокая производительность и компактность – новый кромкооблицовочный станок премиум-класса «CONTRIGA» от компании HOLZ-HER REICH Spezialmaschinen GmbH впервые был представлен мировой общественности на выставке LIGNA 2007.
Новый станок «CONTRIGA» создан с применением самых совершенных технологий облицовывания кромок любого типа. Обладатель всемирно известной награды Red Dot Design Award ‘2007 в области дизайна и применения инновационных технологий.
«Изюминка» дизайна станка выражена в элегантных и компактных выдвижных кожухах станка.

Приводимые в движение пневматическими приводами, они автоматически выдвигаются вверх от нажатия кнопки, открывая станок. По сравнению с традиционными откидными кожухами на шарнирных петлях, это конструктивное решение значительно сокращает рабочее пространство, необходимое для установки станка. Площадь, требуемая для установки 8-метровой линии облицовки кромок, сокращается примерно на 6 м2. Теперь эти площади могут использоваться для других производственных целей!
Сварная станина состоит из отдельных элементов, что гарантирует идеальную устойчивость станка и предотвращает распространение вибрации от работающих агрегатов на конвейер с заготовкой.

«CONTRIGA» может использоваться для обработки заготовок с толщиной до 60 мм, с размером поперечного профиля кромки 30 x 65 мм. Для перемещения заготовок применяется транспортер из высокопрочной цепи. Сочетание круглых и плоских направляющих цепи конвейера обеспечивают подачу заготовок с малым уровнем вибраций, гарантируя оптимальные результаты обработки.

Регулируемый по высоте прижимной мост с моторизированным приводом и крепкая направляющая моста в сочетании с постоянным усилием верхнего прижимного ремня обуславливают тихую работу станка.

Таким образом, в новом станке созданы все условия для отличного результата. Узел подачи кромки с регулируемым уровнем загрузки обеспечивает множество вариантов обработки кромок. Установленный узел предварительного фрезерования освобождает поверхность панелей от сколов и, таким образом, обеспечивает высокое качество изделий на выходе. Станок «CONTRIGA» способен облицовывать изделия полосовым или рулонным облицовочным материалом до 65 мм по высоте и до 30 мм по толщине.

Замена одного кромочного материала на другой, не требующая применения специальных инструментов, или установка 6-местного автоматизированного кромочного магазина с отслеживанием длины кромки, обеспечивают эффективность загрузки станка.

Система нанесения клея 1905 Multysistem является идеальным решением для экономичного приклеивания кромок. Низкое потребление энергии для подогрева клея и системы его нанесения значительно сокращает эксплуатационные издержки. Система нанесения клея использовать как картриджный, так и гранулированные клеи.

Для более высокой производительности может быть установлен специальный загрузочный бункер емкостью до 5 кг с отслеживанием остатков клея. Использование различных клеев, таких, как клей-расплав на основе EVA (этил-винилацетата), полиолефин или полиуретан, обеспечивает возможность удовлетворения специализированных потребностей заказчика.

Простота смены цвета позволяет адаптировать клеевой шов к различным декоративным материалам: возможны коричневый, черный, белый, серый бесцветный и другие варианты цветов клея. Клей в системе не может выцвести или выгореть, благодаря использованию терморегулируемой закрытой системы нагревания, поскольку в течение периода разогрева, составляющего максимум 3,5 мин., успевает расплавиться только необходимое количество клея.

Участок последующей обработки, от узла обрезки свесов кромок до узлов отделки, собирается по модульному принципу. Это позволяет модифицировать станок в соответствии с индивидуальными потребностями заказчика. Учитываются любые параметры – доступно более 60 различных узлов! Высокопроизводительные узлы обрезки, чистки, а также многофункциональные узлы дают возможность обрабатывать изделия с различным радиусом и формой кромок. Новый узел радиусного копирования углов с 4-мя моторами позволяют копировать и идеально обрабатывать угловые кромочные свесы и форму панельных материалов типа «постформинг». В конфигурацию станка могут быть интегрированы узлы обработки нижнего паза под заднюю стенку с синхронным или противоположным направлением вращением; обработки торцевого паза для врезных кантов, а также шлифовальный узел для кромок из массива.
Существует несколько вариантов узлов финишной отделки кромки, начиная от устройства распыления антиатгезионного и чистящего реагента, радиусной цикли и плоской цикли для клеевого шва, вплоть до осциллирующих полировальных кругов.

Интеграция станка «CONTRIGA» в производственный цикл повысит Вашу производительность. В единой системе с прочим оборудованием HOLZ-HER – ЧПУ обрабатывающими и раскроечными центрами – «CONTRIGA» придаст Вашему производственному процессу большую эффективность и запас мощности для будущего развития.
В сочетании с программным обеспечением HHPDE (сбор и обработка данных HOLZ-HER), возможно внедрение хронологического и калькуляционного мониторинга с автоматическим поступлением данных о работе станка.
Серией станков «CONTRIGA» компания HOLZ-HER REICH Spezialmaschinen GmbH открывает новую эру в области кромкооблицовочного станкостроения, предложив революционные решения в области инновационного дизайна, качества обработки и компактной конструкции оборудования!

Особенности:

Новый фрезерный агрегат 1826.

Сегодня мы предлагаем новый фрезерный агрегат для снятия свесов кромки по пласти, номер 1826, для кромкооблицовочных станков серий SPRINT 1320-4 / 1321-4 и CONTRIGA.
С помощью этого узла можно переходить от обработки прямых свесов к радиусу или снятию фасок под углом 15° без смены инструмента. Это возможно благодаря новой системе, специально разработанной компанией HOLZ-HER.

Особенности:

Новый фрезерный агрегат 1826.

Сегодня мы предлагаем новый фрезерный агрегат для снятия свесов кромки по пласти, номер 1826, для кромкооблицовочных станков серий SPRINT 1320-4 / 1321-4 и CONTRIGA. С помощью этого узла можно переходить от обработки прямых свесов к радиусу или снятию фасок под углом 15° без смены инструмента. Это возможно благодаря новой системе, специально разработанной компанией HOLZ-HER.

Особенности:

Инструмент меняется быстро и просто с помощью запатентованной системы быстросъемных зажимов PROLOG. Утомительная переустановка сменных пластин на ножевой головке больше не требуется! Идеально чистая обработка достигается благодаря алмазному инструменту, который дополнительно обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования.
Благодаря специальной форме фрезы (см. рис.) можно переходить от радиусной обработки (для кромок ПВХ 1-3мм ) к фаске 15° для тонкой меламиновой кромки без классического, технически сложного, наклона агрегата.

Идеальная фаска без какого-либо наклона!

Копировальный ролик (см. рис.) расположен максимально близко к краю заготовки. Такое расположение копира обеспечивает правильное отслеживание толщины заготовки в непосредственной близости от клеевого шва. Это гарантирует точное снятие свеса по пласти и идеальное качество обработки.

Доступны следующие модификации 1826:

1) 1826 ручная версия: все регулировки производятся вручную (6 осей регулировки)

2) 1826 пневматическая версия: ручная регулировка фрезерных узлов (2 шт.) и
копирующих башмаков (2 шт.), для перенастройки агрегата на фаску, прямой свес или различные радиусы; пневматический привод для перемещения всего узла к обрабатываемой детали и от нее для включения-выключения агрегата.

3) 1826 MOT4: моторизированная регулировка двигателя фрезерного узла и копирующих башмаков для перенастройки агрегата на фаску, прямой свес или различные радиусы; пневматическое движение всего узла к обрабатываемой детали и от нее для включения-выключения агрегата.

4) 1826 MOT6: все регулировки производятся с помощью моторизированного привода
Максимальная толщина кромки:
8 мм для прямых свесов
5 мм для радиусной обработки
6 мм для снятия фасок

Мощность каждого двигателя: 0,65 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
Можно обрабатывать панели с толщиной до 60 мм.
Фрезерный 1826 узел может быть установлен на оборудование серий SPRINT 1320-4 / 1321-4 и
CONTRIGA.

Новый копировально-фрезерный агрегат 1833

Представляем Вам новый копировально-фрезерный агрегат 1833 для кромкооблицовочных станков Holz-Her серий SPRINT 1320-4 / 1321-4 и CONTRIGA.

С помощью этого агрегата можно обрабатывать верхние и нижние свесы кромки, а также задние и передние торцевые свесы, включая радиусное копирование углов и углов типа постформинг.
Копировально-фрезерный агрегат 1833 оснащен двумя мощными двигателями, удерживающими фрезерный инструмент посредством запатентованной быстросменной системы зажима PROLOG. Данная система обеспечивает чрезвычайную быстроту замены инструмента.
Для агрегата в целом и отдельных фрезерных узлов используются высококачественные линейные направляющие, обеспечивающие высокую точность обработки.

Использование:
С помощью агрегата 1833 можно обрабатывать полосовой и рулонный кромочный материал, особенно кромку ПВХ с радиусом 1, 2, 2,5 и 3мм, а также фаски под углом 45°. Радиусная фреза может быть отрегулирована вручную таким образом, чтобы обеспечивалось автоматическое переключение между радиусом для кромки ПВХ и фаской для тонкой кромки с помощью смещения двигателя фрезерного узла вдоль своей оси. В качестве опции радиусная фреза может также регулироваться с помощью сервопривода с пульта управления.
Узел отличается тем, что требует небольшое место для его размещения на станине – всего 900 мм. С его помощью можно обрабатывать детали с максимальной толщиной 60 мм и максимальной высотой кромки 65 мм.

Применяются следующие скорости подачи:
Макс. 20 м/мин. для толщины панели до 25 мм
Макс. 16 м/мин. для толщины панели до 38 мм
Макс. 12 м/мин. для толщины панели до 60 мм

Указанные скорости подачи могут достигать теперь даже при радиусном копировании углов. Алмазная фреза с четырьмя зубами дает прекрасные результаты обработки, обеспечивая эксплуатационную долговечность инструмента.

Доступны следующие модификации:

1833 MOT2
: моторизированный с двумя регулировочными двигателями; 1 двигатель для регулировки высоты, 1 двигатель для регулировки всего узла в целом.

1833 MOT4
: модель, схожая с 1833 MOT2, с дополнительным двигателем на каждый узел для регулировки двигателя фрезерного узла по отношению к копирующему башмаку (для перехода радиус-фаска для тонких кромок).

Дополнительная опция:

Финишная обработка кромок
с помощью
распылительных систем
с электронным управлением
- система нанесения разделительной
и очистительно жидкостей,
которая позволяет получить
заготовку идеального качества
не требующую последующей
ручной доводки.