Ваш надежный партнер в производстве мебели деревообработке обработке стекла и камня
0
0
0

Линия прессования для производства дверных блоков ORMA MASTER

Бренд:Orma Macchine S.P.A.
Страна: Италия Италия
  • ОПИСАНИЕ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ДОСТАВКА
  • ВОПРОСЫ О ТОВАРЕ
  • ГАРАНТИЯ
Пресс для изготовления дверных блоков ORMA MASTER

Пресс MASTER ORMAMACCHINE является высокопроизводительным станком для производства дверей и интерьерных деталей из дерева, декоративной бумаги, слоистой пластмассы или другими видами панелей.
Пресс состоит из нескольких плит, одна над другой, которые создают несколько рабочих пролетов, одновременно помещаемых под давление. При помощи новой инновационной запатентованной системы можно заблокировать отдельно каждую плиту после того, как она будет помещена под давление, Это позволяет открывать для разгрузки, загрузки и последовательно закрывать каждый пролет по отдельности, вне зависимости от состояния остальных пролетов, которые могут оставаться закрытыми в рабочем режиме. Эта рабочая система практически позволяет использовать время подготовки в качестве времени работы, существенно снижая мертвое время и позволяя машине с восемью рабочими пролетами достичь производительности, составляющей тысячу готовых панелей за рабочую смену. Базовая установка, на которую можно установить все наши системы автоматизации: состоит из приводного загрузочного устройства, перемещающегося по горизонтали, что позволяет ввести его в пролет пресса. Пресс с несколькими пролетами, специальные гидравлические приводные механизмы последовательно устанавливают различные рабочие пролеты на высоту загрузочного устройства и приводного разгрузочного рольганга. Установка рабочих параметров осуществляется при помощи графической панели, на которой постоянно отображается состояние машины на всех этапах работы: размеры панелей, требуемое удельное давление (затем машина самостоятельно рассчитывает необходимое гидравлическое давление в зависимости от площади панели, а также правильное расположение панели в рабочем отсеке), количество используемых пролетов и толщина обрабатываемых панелей: единственная в своем роде, эта машина позволяет устанавливать различные параметры для каждого пролета.

С началом цикла машина выполняет настройку: все пролеты помещаются под давление, а прессовальный узел устанавливается на высоту первого загружаемого пролета.

Вертикальное перемещение подвижной конструкции управляется системой шестерен и зубчатых реек, которая, в сочетании со специальным компенсирующим приспособлением, обеспечивает точную параллельность движения; дополнительные электронные приспособления, действующие на четырех противоположных сторонах плит, управляют независимо друг от друга подъемными цилиндрами, обеспечивая таким образом соосность между плитой и загрузочным устройством.

Одновременно с установкой на высоту происходит открытие верхней подвижной плиты, которая вместе с нижерасположенной плитой образует первый загрузочный пролет и все остальные пролеты, пока пустые, давление в которых оддерживается специальными приспособлениями, которые являются главным элементом ЗАПАТЕНТОВАННОЙ СИСТЕМЫ.

Прессуемая панель, подготовленная на дополнительной станции, перемещается на загрузочное устройство, которое, распознав получение заготовки в определенной точке, полностью вводится в пролет пресса. Во время последующей фазы возврата загрузочное устройство начинает вращаться в направлении, противоположном направлению перемещения на такой же линейной скорости, на которой происходит возврат, помещая таким образом панель в пролет пресса.

Затем пролет закрывается и помещается под давление при закрытии подвижной плиты, при этом нижерасположенная плита блокируется и обе плиты соединяются: одновременно конструкция перемещается по вертикали. Чтобы установить второй пролет на уровень загрузочного устройства. Вновь открывается подвижная плита вместе с прикрепленной к ней первой плитой, и открывается второй рабочий пролет, опять производится загрузка и помещение под давление, все действия, выполненные для предыдущего пролета, выполняются повторно, затем вторая плита тоже прикрепляется под давлением к верхней плите.

Последовательно выполняется загрузка всех плит машины, затем происходит возврат к первому пролету, в котором панель за все это время прошла полный цикл: за это время клей подействовал, и панель можно выгрузить.

При новой загрузке загрузочное устройство в момент вхождения в пресс выталкивает готовую панель, помещая ее на разгрузочный рольганг, который начинает вращаться при распознавании наличия панели.

 

 

 

 

 

Полезные размеры кол-во пролётов
2500 х 1300 мм 4/6/8/10
3000 х 1300 мм 4/6/8/10

Доставка осуществляется в любую точку РФ.

Доставка Инструмента и Комплектующих:

  • Бесплатная доставка Москва и МО при сумме заказа от 40 000 р.,  
  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • В регионы доставка осуществляется через транспортные компании (доставка до ТК бесплатно ),
  • Самовывоз со склада нашего офиса в выбранном регионе.

Доставка станков:

  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • Доставка до места транспортной компанией (оплачивает заказчик),
  • Самовывоз с нашего склада в выбранном регионе.

Условия доставки оговариваются в договоре купли-продажи.

Самовывоз:

Склад ООО «Техно-Комплект» в Московской области
Адрес: Московская область, Пушкинский район, пос. Челюскинский, ул. Мичурина, д.1А 9-ый км Ярославского шоссе от МКАД.

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Екатеринбург
Адрес: 620085, г.Екатеринбург, ул. Титова, д.33а, лит. "Б"

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Краснодар
Адрес: 350020, г.Краснодар, ул. Одесская, д.48

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Самара
Адрес: 443080, г.Самара, ул. Санфировой, д.91, стр. А, офис 32,34,36

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Санкт-Петербург
Адрес: 195220, Санкт-Петербург, проспект Непокоренных, дом 17, корпус 4, литера В, офис 213. БЦ Берег

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Ростов-на-Дону
Адрес: г.Ростов-на-Дону, ул. Таганрогская, д.138

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Иркутск
Адрес: 664035, г.Иркутск, ул. Сурнова, д.22, 2 этаж

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Хабаровск
Адрес: 680007, г.Хабаровск, ул. Радищева, 6

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Ижевск
Адрес: 426000, г.Ижевск, ул. Телегина, д.30

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Казань
Адрес: 420095, г.Казань, ул. Васильченко, д.1, офис 273

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Уфа
Адрес: 450071, г.Уфа, ул. Ростовская, д.18, Литер К, офис 207, 2-й этаж

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Красноярск
Адрес: 660050, г. Красноярск, ул. Кутузова, д.1, офис 99

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Нижний Новгород
Адрес: 603123, г.Нижний Новгород, Южное шоссе, д.16, лит. «В», оф. 113

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Новосибирск
Адрес: 630123, г.Новосибирск, ул. Шевцовой, д.2, район Городского аэропорта

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Киров
Адрес: 610035, г. Киров, ул. Производственная, д.29в, ТЦ «Ключ»

По данному товару пока не было вопросов. Вы можете задать свой вопрос в чат консультанту или по телефону

Работаем, соблюдая гарантию.

Компания МДМ-ТЕХНО дает клиентам гарантию на весь предлагаемый нами ассортимент. Для любой продукции Вы можете узнать срок гарантии и условия, на которых можно осуществить возврат, позвонив нам или в чате с нашим оператором.

Как обменять или вернуть товар:

1. В течение 2 недель (14 дней) после получения заказа Вы можете от него отказаться. Для технически сложных товаров срок возврата после его получения составляет 7 (семь) дней. Пока Вы не получили заказ, отказаться от него можно в любое время.

Процедуру возврата можно провести только один раз, соблюдая следующие условия:

a. Товар не использовался, и Вы сохранили его товарный вид и потребительские свойства. Сохранены входящие в комплект аксессуары и детали, целостность их упаковки не нарушена;

b. Вы сохранили сопутствующую документацию, пломбы, кассовые и товарные чеки;

2. Если товар отгружается в одноразовой упаковке, то вернуть или обменять его нельзя.

3. Товар надлежащего качества, имеющий индивидуальные свойства, которые подходят только Вам, изготовленный для Вас вернуть нельзя.

4. Чтобы осуществить обмен или возврат, Вам необходимо подать заполненное и подписанное заявление.

5. Если Вы получили некачественный товар, и предварительно это не было согласовано с продавцом, то Вы можете выбрать один из вариантов:

a. Возмещение Вам затрат на исправление дефектов Вами или третьим лицом или безвозмездно устранить эти дефекты заказанной продукции.

b. Уменьшить цену товара, принимая во внимание количество обнаруженных дефектов.

c. Заменить товар на точно такую же модель или артикул этого же бренда или получить вместо него аналогичный вариант другого бренда, модели, артикула с обязательным перерасчетом цены. Для дорогих и технически сложных изделий такие требования могут быть выполнены в том случае, если обнаружены значительные дефекты продукции.

d. Получить деньги назад, отказавшись от покупки.

Возврат мы проводим по адресу:

Московская область, г. Королев, мкрн. Текстильщик, ул. Мичурина дом 1А. Время Работы: 10:00-17:00 (обед 13:00-14:00), кроме сб. и вс.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Полезные размеры кол-во пролётов
2500 х 1300 мм 4/6/8/10
3000 х 1300 мм 4/6/8/10
ОПИСАНИЕ
Пресс для изготовления дверных блоков ORMA MASTER

Пресс MASTER ORMAMACCHINE является высокопроизводительным станком для производства дверей и интерьерных деталей из дерева, декоративной бумаги, слоистой пластмассы или другими видами панелей.
Пресс состоит из нескольких плит, одна над другой, которые создают несколько рабочих пролетов, одновременно помещаемых под давление. При помощи новой инновационной запатентованной системы можно заблокировать отдельно каждую плиту после того, как она будет помещена под давление, Это позволяет открывать для разгрузки, загрузки и последовательно закрывать каждый пролет по отдельности, вне зависимости от состояния остальных пролетов, которые могут оставаться закрытыми в рабочем режиме. Эта рабочая система практически позволяет использовать время подготовки в качестве времени работы, существенно снижая мертвое время и позволяя машине с восемью рабочими пролетами достичь производительности, составляющей тысячу готовых панелей за рабочую смену. Базовая установка, на которую можно установить все наши системы автоматизации: состоит из приводного загрузочного устройства, перемещающегося по горизонтали, что позволяет ввести его в пролет пресса. Пресс с несколькими пролетами, специальные гидравлические приводные механизмы последовательно устанавливают различные рабочие пролеты на высоту загрузочного устройства и приводного разгрузочного рольганга. Установка рабочих параметров осуществляется при помощи графической панели, на которой постоянно отображается состояние машины на всех этапах работы: размеры панелей, требуемое удельное давление (затем машина самостоятельно рассчитывает необходимое гидравлическое давление в зависимости от площади панели, а также правильное расположение панели в рабочем отсеке), количество используемых пролетов и толщина обрабатываемых панелей: единственная в своем роде, эта машина позволяет устанавливать различные параметры для каждого пролета.

С началом цикла машина выполняет настройку: все пролеты помещаются под давление, а прессовальный узел устанавливается на высоту первого загружаемого пролета.

Вертикальное перемещение подвижной конструкции управляется системой шестерен и зубчатых реек, которая, в сочетании со специальным компенсирующим приспособлением, обеспечивает точную параллельность движения; дополнительные электронные приспособления, действующие на четырех противоположных сторонах плит, управляют независимо друг от друга подъемными цилиндрами, обеспечивая таким образом соосность между плитой и загрузочным устройством.

Одновременно с установкой на высоту происходит открытие верхней подвижной плиты, которая вместе с нижерасположенной плитой образует первый загрузочный пролет и все остальные пролеты, пока пустые, давление в которых оддерживается специальными приспособлениями, которые являются главным элементом ЗАПАТЕНТОВАННОЙ СИСТЕМЫ.

Прессуемая панель, подготовленная на дополнительной станции, перемещается на загрузочное устройство, которое, распознав получение заготовки в определенной точке, полностью вводится в пролет пресса. Во время последующей фазы возврата загрузочное устройство начинает вращаться в направлении, противоположном направлению перемещения на такой же линейной скорости, на которой происходит возврат, помещая таким образом панель в пролет пресса.

Затем пролет закрывается и помещается под давление при закрытии подвижной плиты, при этом нижерасположенная плита блокируется и обе плиты соединяются: одновременно конструкция перемещается по вертикали. Чтобы установить второй пролет на уровень загрузочного устройства. Вновь открывается подвижная плита вместе с прикрепленной к ней первой плитой, и открывается второй рабочий пролет, опять производится загрузка и помещение под давление, все действия, выполненные для предыдущего пролета, выполняются повторно, затем вторая плита тоже прикрепляется под давлением к верхней плите.

Последовательно выполняется загрузка всех плит машины, затем происходит возврат к первому пролету, в котором панель за все это время прошла полный цикл: за это время клей подействовал, и панель можно выгрузить.

При новой загрузке загрузочное устройство в момент вхождения в пресс выталкивает готовую панель, помещая ее на разгрузочный рольганг, который начинает вращаться при распознавании наличия панели.

 

 

 

 

 

Похожие товары


Наверх