Пятница, 20.04.2018
60.8583
75.4034

Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato Jet Optima A20

Описание
Техническая информация
Файлы для скачивания
Видео 1

Данный станок совместим с комплексной системой автоматизации Базис от компании Базис-Центр.

Технические характеристики:

Рабочая зона:  X = 3050 мм  Y = 1150 мм
Рабочая толщина заготовки:  130 мм
Реальная скорость позиционирования осей: X = 60 м/мин, Y = 50 м/мин, Z = 15 м/мин

Система цифрового управления:
 

Система числового управления  “Genesis Evolution” специально предназначена для управления осями, а также функциями сверлильного и  фрезеровального станков в деревообрабатывающей отрасли.   
Программный редактор системы числового управления, разработанный на основе 32-битной системы, предоставляет оператору простую рабочую среду, основанную на графических окнах, он позволяет отображать и вводить данные для создания программ, которые затем будут использоваться на станке.
Встроенная в систему управления система компьютерного проектирования (CAD), включающая функции вращения, зеркального отражения, повторения и т.д.;
Рабочий интерфейс на различных иностранных языках.

Управление тремя режимами вложенных циклов:
простые вложенные циклы с внутренними областями и попеременные вложенные циклы;
управление параметрическими программами вложенных циклов;
возможность использования всех установленных в компьютере символов типа True Type (с ANSI кодами от 33 до 255):
использование курсивных и полужирных символов;
линейное и криволинейное расположение текста;
управление высотой символов, расстоянием между ними, а также автоматическое линейное распределение символов по прямым и кривым;
модуль двухмерной имитации рабочих операций и программа для подсчета продолжительности рабочего цикла.
Данный модуль позволяет производить двухмерную имитацию присутствующих в программе рабочих операций, тем самым, давая реальное представление о последовательности различных видов обработки. Таким образом может быть достаточно точно определено реальное время, необходимое для обработки элемента, что делает данный модуль весьма полезным инструментом предварительной оценки работы.

МОБИЛЬНАЯ КОНСОЛЬ для ПК
Мобильная консоль для ПК, монитор, клавиатура и мышь  позволяют оператору  установить положение станции программирования контроля в соответствии с выполняемыми операциями,  облегчает использование станка и улучшает обзор рабочей зоны.

Аппаратное обеспечение:

  • операционная система Windows XP

  • процессор  Pentium Dual Core processor

  • ОЗУ объемом  512 Mb RAM  или выше

  • жесткий диск объемом  80 Гб

  • цветной  монитор 17” LCD высокого разрешения  (1280x1024)

  • копировальное устройство DVD/CD-RW 48X B169

  • 1 серийный порт для коммуникации с инвертером  и 1 параллельный порт для  подсоединения внешних  периферийных устройств  

  • 8 портов USB 2.0

  • 1 порт Ethernet RJ45

  • клавиатура и мышь

  • Система сервисного обслуживания через интернет TELE-SERVICE. Данная система позволяет производить удаленное соединение персонального компьютера  станка с авторизованным центром технического обслуживания компании Busellato, что, в свою очередь, дает  возможность осуществлять прямой доступ технического персонала центра к системе управления всего станка для проверки его параметров, отдельных программ и проведения возможных обновлений его программного обеспечения.Для обеспечения доступа к станку заказчик станка должен организовать для него  выделенную линию интернета. Подключение к интернету может быть выполнено с помощь структурированной системы Ethernet  или с помощью модема с USB  (аналоговый/ISDN, Wireless), который не входит в комплект поставки.


Комплектация станка:

  • Две рабочие зоны: Станок оснащен двумя рабочими зонами (одна левая и одна  правая) и 2-мя ножными педалями

  •  4 зажимных соединительных устройства: Зажимное приспособление с 4 вакуумными разъемами.

  • 1 разъем для подключения сжатого воздуха Позволяет подключать воздушный пистолет  для очистки опорных траверс обрабатываемых заготовок и поверхности самих заготовок по окончании их обработки.

  • 4 опорные траверсы “TL” длиной  1150 мм

  • 4 опорные траверсы типа TL (Tubeless - бесшланговая) для крепления обрабатываемых заготовок, с пневматическим закреплением на двух направляющих вдоль оси Х, снабженных измерительной линейкой.   Опорная траверса перемещается на 4-х подшипниках по круглым закаленным и шлифованным направляющим станины.

  • Траверсы данного типа  не требуют использования шлангов для подключения устанавливаемых на них присосок к вакуумной системе.  Связь между опорной траверсой и вакуумными присосками осуществляется посредством клапана, используемого одновременно для крепления присоски на траверсе и обрабатываемой заготовки на ней.

  • Опорные траверсы - из алюминия, имеют прочную конструкцию, оснащены задними базирующими упорами, имеющими  утапливаемый стержень  диаметром 22 мм для позиционирования обрабатываемой заготовки путем натяжению ее относительно базирующих упоров.

  • 8 вакуумных чашечных присосок 140x115 мм H=50 (TL) Предназначены для использования совместно с опорными траверсами TL, оборудованы запорным механизмом, который удерживает их на траверсе во время позиционирования.  

  • Вакуумный насос 90 м3/час: Сухой лопастной роторный насос, предназначенный для создания вакуумного разряжения с производительностью 90  м3/ч.    Приводится посредством электродвигателя мощностью 2,4  кВт.

  • Сверлильная головка TFM 16 со встроенным пильным агрегатом

  • Данный рабочий узел предназначен для вертикального и горизонтального сверления. Головка оснащена независимыми шпинделями.   

  • Изготовлена из легкого алюминиевого сплава, обладающего великолепными механическими свойствами; головка перемещается в заданное положение по двум прямолинейным шлифованным высокоточным направляющим, выполненным из упрочненной стали, на предварительно нагруженных опорных линейных подшипниках, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки во всех направлениях. Предварительный выбор выполняется автоматически с помощь пневматического поршня.

  • Агрегат включает:

  • 10  шпинделей с вертикальными выходами Т-образной формы, межосевой расстояние 32 мм мм, 6 шпинделей расположены вдоль оси Х и 4 шпинделя вдоль оси Y.

  • 2 головки для горизонтального сверления по оси Х, с межосевым расстоянием 32 мм

  • 1 головка для горизонтального сверления по оси Y.

  • 1 встроенный  пильный агрегат  c  круглой пилой диаметром 120 мм  для пиления по оси Х.  

  • Все шпиндели вращаются одновременно в альтернативной последовательности, влево и вправо. Шпиндели включаются в работу по команде системы ЧПУ по-отдельности, посредством пневмоцилиндров, что позволяет производить сверление одиночных или многочисленных отверстий.

  • Управление шпинделями производится от электроклапана и однокамерного пневматического цилиндра с усилием сверления 43 кг на шпиндель.

  • Привод вращения рабочего узла  осуществляется от асинхронного электродвигателя мощностью 1,7 кВт, с регулированием скорости посредством инвертора.

  • Двигатель, по очереди, активирует трансмиссию, изготовленную из выполненной  из специальной стали шестерни с широкими косыми шлифованными и термически упрочненными зубьями.  

  • Инструментальные патроны предназначен для крепления режущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром 10 мм.

  • Электрошпиндель "SC", 7,5 кВт 24000 об/мин - HSK-F63

  • Электрошпиндель установлен непосредственно на каретке Z.  Данный блок состоит из высокочастотного электрошпинделя, воздушной системы охлаждения и системы автоматической фиксации/отсоединения инструмента.    Внутреннее механическое устройство, оснащенное тарельчатыми  пружинами (шайбы Белльвиля)  запирает инструмент, в то время как пневматический исполнительный механизм отпирает его. . Правильная посадка  инструмента  гарантируется использованием микровыключателей, которые информируют систему ЧПУ, даже если электрошпиндель вращается или стоит.

  • Для обеспечения надежности крепления инструмента электрошпиндель  имеет встроенное двойное устройство  ( один воздушный потто поступает изнутри вала, другой – с внешней стороны корпуса электрошпинделя)  для эффективного обдува ступенчатого шкива шпиндельного узла  и держателя инструмента в процессе крепления.

  • Электрошпиндель имеет правое и левой вращение, управляемое с помощью инвертера и системой числового управления.

  • Рабочий узел оснащен соответствующим аспирационным колпаком.

  • Электрошпиндель имеет следующие характеристики:

  • Максимальная мощность 7,5 квт-

  • Скорость при максимальной скорости

  • Максимальная скорость вращения 24 000 об/мин

  • Номинальное напряжение  380V

  •  4 полюса

  • Передние и задние  подшипники – керамика

  • Постоянная система смазки с динамической системой уплотнения

  • Воздушная система охлаждения

  • Комплект инструмента  HSK-F63 DIN 69893

  • Линейный магазин сменного инструмента на 10 позиций со стороны обработки– HSK F63

  • Неподвижный магазин сменного инструмента установлен с левой стороны конструкции станка.  

  • Предполагается, что станок будет  подключен к системе электроснабжения  со следующими характеристиками: 400 В три фазы  + нейтраль.

  • Если нейтраль отсутствует, то следует установить трансформатор для напряжений 400/230/115 В 50 Гц мощностью 1,6 кВа" (код 170110).

  • Автоматическая центральная смазка

  • Кондиционер для шкафа управления

  • Переносная кнопка вкл/выкл

  • Загрузочные устройства для 4х консолей

  • Дополнительные консоли 2 шт. с одним опорным пальцем

  • 2 опорных пальца на консоле (по центру 3 + 3)

  • комплект для работы с шпонированными панелями (ручной ввод точек отсчета для поддержки TL панелей)

  • Дополнительная двойная головка для горизонтального сверления по оси Х

  • Система быстрого разблокирования для ТFM16/ТFM18  "Quickly"

  • Быстрое разблокирование зажимного патрона   "Quickly"

  • Лазер для позиционирования вакуумных присосок

  • Комплект инструмента для обработки корпусной мебели

  • Вакуумная присоска 140х115 мм Высота=50 (TL) по оси Y

  • Подача сжатого воздуха к электрошпинделю. Только для агрегатов в позициях РТ1 и РТ2

  • Позиционирование инструмента PT1 - НSК F63

  • Трансформатор для 400/230/115 V 50 HZ - 1,6 КVA. Обязателен для электрических систем без нуля.

  • Программное обеспечение JEТ CABINEТ (установка и обучение не входят в цену).

  • Программное обеспечение для штрих-кода+беспроводной сканер+блок питания.

 

Рабочая зона по оси X, мм
Рабочая зона по оси Y, мм
Реальная скорость позиционирования по оси X, м/мин.
Реальная скорость позиционирования по оси Y, м/мин.
Реальная скорость позиционирования по оси Z м/мин.
Рабочая толщина заготовки, мм 130
Электрошпиндель, максимальная мощность, кВт 7,5
Скорость вращения при максимальной мощности, об./мин. 12.000/18.000
Макс. скорость вращения, об./мин. 24000
Номинальное значение напряжения, В 380
Передние и задние подшипники Керамаика/керамика
Видео
Похожие товары
Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato Jet Optima C20
В корзину
К сравнению
В избранное
Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato Jet  Optima Star
В корзину
К сравнению
В избранное
Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato Easy Jet
В корзину
К сравнению
В избранное
Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato Jet Master 5 WF RT
В корзину
К сравнению
В избранное
Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato Jet Optima C21
В корзину
К сравнению
В избранное
Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato Jet Optima P20
В корзину
К сравнению
В избранное
Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato JET MASTER 25 RT
В корзину
К сравнению
В избранное