Ваш надежный партнер в производстве мебели деревообработке обработке стекла и камня
1
1
0

Обрабатывающий центр с ЧПУ с матричным столом Easy Jet 7.10

Краткие характеристики:
  • Рабочее поле, Ось Х, мм: 3086
  • Рабочее поле, Ось Y, мм: 2155
  • Высота заготовки, мм : 100
  • Шаг ячейки, мм: 60 х 60
  • Фактическая скорость осей, Ось Х, м/мин : 25
  • Фактическая скорость осей, Ось Y, м/мин : 25

Все характеристики

АРТИКУЛ:
Бренд:
Страна:
  • ОПИСАНИЕ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ДОСТАВКА
  • ВОПРОСЫ О ТОВАРЕ
  • ГАРАНТИЯ

Высокопроизводительный обрабатывающий центр для качественной обработки по технологии Нестинг EASY JET Busellato.

КОНСТРУКЦИЯ

Высокая производительность и функциональность, а также значительное уменьшение габаритов станка за счет особой конфигурации.

Для проектирования своих обрабатывающих центров, которые изготавливаются по технологии станков с подвижной балкой, Busellato использует трёхмерное моделирование. Балка портальной конструкции движется в продольном направлении относительно станины (оси Х) и поддерживает пару ортогональных суппортов – Y и Z осей.

СТАНИНА

Высокопрочная и тяжелая станина из толстой стали представляет собой крутильно-жёсткую коробчатую конструкцию. Прочная и тяжёлая станина снижает вибрации до минимума, а также гарантирует стабильное высокое качество обработки в процессе длительной эксплуатации станка.

Основание и портальная балка усилены рёбрами жёсткости и укреплены с внутренней стороны для обеспечения максимальной прочности элементов даже в условиях интенсивной эксплуатации. Портальная балка изготовлена из стали толщиной 12 мм. Элементы подвергаются контролируемой тепловой нормализации.

ОСЬ X

Точность перемещения по оси X гарантирована системой измерения с лазерной контрольно-измерительной аппаратурой и последующим программным управлением калибровкой, гарантирующие абсолютную точность измерения не изменяющуюся в процессе эксплуатации.

Портальная балка движется по предварительно напряжённым линейным направляющим с шариковым сепаратором, изготовленным из закалённой и отпущенной стали. Каретки линейных направляющих с сальником, обеспечивающим максимальную защиту от грязи и пыли.

Перемещение по оси X осуществляется парой: зубчатая рейка и шестерня с геликоидальными выпуклыми зубьями, изготовленными из закалённой и отпущенной стали, которая подвергается тепловой цементации и последующей закалке. Шестерни посажены непосредственно на прецизионный планетарный редуктор.

ОСИ Y и Z

Высокая скорость движения осей Y и Z без износа осуществляется шариковыми винтовыми парами с предварительно напряжённым ходовым винтом. Поперечный суппорт (ось У) и вертикальный суппорт (ось Z) выполнены из лёгких сплавов с высокими механическими свойствами.

Суппорты движутся по предварительно напряжённым линейным направляющим с шариковым сепаратором, изготовленным из закалённой и отпущенной стали. Каретки линейных направляющих с сальником, обеспечивающим максимальную защиту от грязи и пыли.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД

Параметризованные цифровые приводные устройства помогают управлять бесщёточными двигателями, которые приводят оси в действие.

АСПИРАЦИЯ

Централизованная вытяжная система, с одним эксгаустерным патрубком большого диаметра на обрабатывающей голове, обеспечивает простоту подключения к аспирационной системе.

СМАЗКА

Безопасная подача достаточного количества смазки в каждую точку благодаря тому, что ручная централизованная система смазки имеет одну точку подачи и группу распределения. Подача смазки осуществляется с помощью рукоятки, расположенной на портальной балке.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Проверку соответствия согласно специальным методикам испытаний проходят все этапы сборки. Установка всех линейных направляющих осуществляется с помощью электронного уровня. Допуски прямолинейности и параллельности гарантированы в пределах 0,02 мм на метр.

Точность позиционирования и двунаправленная повторяемость осей проверяется с помощью системы лазерного интерферометра на всех станках. Двунаправленная точность позиционирования гарантируется в пределах ± 0,05 мм.

При проведении полных динамических испытаний на станке интерполяция осей тестируется устройством с шариковым измерительным наконечником (Ball-Bar) от компании «Renishaw». Электрические испытания всей системы осуществляется на каждом станке, в соответствии с CEI EN 60204-1.

РАБОЧИЙ СТОЛ НЕСТИНГ

Закрепление заготовки без дополнительных устройств через подложку на рабочем столе. Композитный материал на основе фенольных смол и синтетических волокон, размер 2 150 x 3 050 мм, матричного типа с шагом ячейки 60 x 60 мм.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ

Удобное расположение электрического шкафа в передней части станка; проводится в строгом соответствии с международными стандартами.

ИНВЕРТОР

Плавное изменение скорости и быстрая остановка двигателей возможна благодаря частотному преобразователю (инвертору).

Устройство включает в себя:

 - контроль остановки двигателя;

 - тормозные сопротивления;

 - автоматический сброс в аварийной ситуации.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Поставляется в следующем комплекте:

 - инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию;

 - электрические и пневматические схемы;

 - каталог запасных частей;

 - руководство по программированию Wave;

 - полный набор гаечных ключей.

УПРАВЛЕНИЕ

Числовое программное управление специальным образом настроено для всех сверлильных и фрезерных операций используемых в деревообрабатывающей отрасли.

Пользовательский интерфейс на удалённой консоли с дисплеем для управления функциями станка упрощает отладку и позволяет оператору расположить станцию программирования и управления в соответствии с выполняемой операцией, делая проще использование станка и улучшая обзор рабочей зоны.

Программное обеспечение Wave, которое может быть установлено на офисном ПК (опция), контролирует все функции программирования.

ОФИСНЫЙ ПК (опция)

- операционная система Windows XP

- 19" цветной ЖК-дисплей

- клавиатура

- мышь

- мобильный пульт управления

- программное обеспечение WAVE

Система включает в себя один аппаратный ключ для порта USB для активации программного обеспечения WAVE.

ДИСТАНЦИОННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЧЕРЕЗ ИНТЕРНЕТ

Обеспечивает удалённое соединение ПК станка с авторизованным сервис-центром компании Busellato, что даёт возможность установить прямую связь с системой управления для проверки параметров всего станка, отдельных программ и установки возможных обновлений ПО.

Для обеспечения доступа к системе управления станком заказчик должен организовать присоединение к сети Интернет. Соединение с сетью Интернет может быть осуществлено через локальную сеть или с помощью модема с разъёмом USB (аналоговый/ISDN, беспроводное устройство), который не входит в комплект поставки.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА

1 рабочая зона.

Станок оснащён 1 рабочей зоной в комплекте с 2 задними упорами, 1 боковым упором справа от рабочего стола.

Рабочие агрегаты Easy Jet 7.10

Сверлильная группа 7 М

  • Предназначена для вертикального сверления. Оснащена независимыми шпинделями, вызываемыми индивидуально по команде системы ЧПУ станка.
  • Изготовлена из лёгкого алюминиевого сплава с высокими механическими свойствами.
  • Движется по предварительно напряжённым линейным направляющим с шариковым сепаратором, изготовленным из закалённой и отпущенной стали. Это гарантирует одинаковую несущую способность во всех 4-х направлениях.

Предварительный выбор осуществляется автоматически с помощью пневматического поршня.

В комплект входят 7 вертикальных шпинделей, расположенных в едином металлическом корпусе в форме буквы «L», шаг 32 мм, из них 5 шпинделей по оси X и два шпинделя по оси Y.

  • Все сверлильные шпиндели вращаются одновременно вправо и влево (попеременно, через один), с максимальной скоростью вращения 4 000 об/мин.
  • Шпиндели включаются в работу по команде системы ЧПУ по отдельности, посредством пневмоцилиндров (ход 60 мм), что позволяет производить сверление одиночных или множественных отверстий.

Управление шпинделями производится от электропневматического клапана и однокамерного пневматического цилиндра с усилием 43 кг на шпиндель.

  • Привод вращения шпинделей осуществляется через выполненные из специальной стали шестерни с широкими косыми шлифованными и термически упрочнёнными зубьями – асинхронного электродвигателя мощностью 2,2 кВт, с регулированием скорости посредством инвертора.
  • Инструментальные патроны предназначены для крепления режущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром 10 мм

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Электрошпиндель

- 6,6 кВт

- 24000 об/мин

- система крепления HSK-F63

Блок состоит из высокочастотного электрошпинделя с системой охлаждения воздушным потоком и автоматической системой зажима/освобождения инструмента.

  • Установлен непосредственно на каретке, перемещаемой в направлении оси Z. Внутренний механический прибор с тарельчатыми шайбами, зажимает инструмент, а пневматический исполнительный орган освобождает его.
  • Правильная посадка инструмента гарантируется индуктивными микропереключателями, которые отправляют данные в систему ЧУ, даже если электрошпиндель вращается или остановлен.
  • Оборудован системой из двух обдувочных сопел, чтобы обеспечить надёжную посадку с помощью держателя инструмента (одно - изнутри вала, а второе – снаружи корпуса электрошпинделя).
  • Система сопел осуществляет эффективную и интенсивную очистку конуса шпинделя и держателя инструмента во время посадки.
  • Электрошпиндель вращается влево и вправо в зависимости от инвертора и соответствующих команд в системе ЧУ.

Оборудован вытяжкой системы пылеудаления.

Характеристики электрошпинделя:

- максимальная мощность 6,6 кВт;

- скорость при макс. мощности: 12 000 / 18 000 об/мин;

- максимальная скорость вращения 24000 об/мин (800 Гц)

- номинальное напряжение 380 В;

- охлаждение воздушное;

- система крепления инструмента HSK-F63 по DIN 69893;

- 4 полюса;

- передние/задние керамические подшипники.

Смазка на весь срок эксплуатации с системой динамического уплотнения

Устройство смены инструмента:

Автоматическое линейное 13-ти позиционное устройство смены инструмента для блока главного электрошпинделя с системой крепления HSK F63.Магазин смены инструмента расположен на правой стороне станка.

Технические характеристики:

- максимальная габаритная высота 160 мм;

- максимальный диаметр инструмента 160 мм;

- шаг гнезд 165 мм.

Предусматривается, что станок должен подключаться к трёхфазному источнику электропитания с напряжением 400В + нейтраль.

При отсутствии нейтрального проводника на входе должен быть установлен трансформатор мощностью 1,6 кВА на напряжение 400/230/115 В 50 Гц (код 170110).

Дополнительно установленное оснащение на Easy Jet 7.10

2 рабочие зоны с упорами

Разделение рабочего стола на 2 рабочие зоны с упорами (один слева, один справа).

Дополнительное устройство для мобильной консоли ПК

Мобильная консоль для ПК, монитора, клавиатуры и мышки, позволяет оператору настроить положение пульта управления и программирования в соответствии с выполняемыми операциями, упрощая работу со станком и улучшая обзор рабочей зоны.

Устройство с 4-мя вентиляторами для электрошпинделя

Устройство используется с электрошпинделем и состоит из 4-х независимых вентиляторов, для чистки пазов, образованных после обработки заготовки инструментом.

Вентиляторы, работающие в 4х направлениях (X+/X-/Y+/Y-), включаются автоматически в соответствии  траекторией перемещения инструмента.

Свободная форма NESTING

Свободная форма NESTING модуль для WAVE.

 

 

Рабочее поле, Ось Х, мм 3086
Рабочее поле, Ось Y, мм 2155
Высота заготовки, мм 100
Шаг ячейки, мм 60 х 60
Фактическая скорость осей, Ось Х, м/мин 25
Фактическая скорость осей, Ось Y, м/мин 25
Фактическая скорость осей, Ось Z, м/мин 15

Доставка осуществляется в любую точку РФ.

Доставка Инструмента и Комплектующих:

  • Бесплатная доставка Москва и МО при сумме заказа от 40 000 р.,  
  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • В регионы доставка осуществляется через транспортные компании (доставка до ТК бесплатно ),
  • Самовывоз со склада нашего офиса в выбранном регионе.

Доставка станков:

  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • Доставка до места транспортной компанией (оплачивает заказчик),
  • Самовывоз с нашего склада в выбранном регионе.

Условия доставки оговариваются в договоре купли-продажи.

Самовывоз:

Склад ООО «Техно-Комплект» в Московской области
Адрес: Московская область, Пушкинский район, пос. Челюскинский, ул. Мичурина, д.1А 9-ый км Ярославского шоссе от МКАД.

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Екатеринбург
Адрес: 620085, г.Екатеринбург, ул. Титова, д.33а, лит. "Б"

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Краснодар
Адрес: 350020, г.Краснодар, ул. Одесская, д.48

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Самара
Адрес: 443080, г.Самара, ул. Санфировой, д.91, стр. А, офис 32,34,36

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Санкт-Петербург
Адрес: 195220, Санкт-Петербург, проспект Непокоренных, дом 17, корпус 4, литера В, офис 213. БЦ Берег

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Ростов-на-Дону
Адрес: г.Ростов-на-Дону, ул. Таганрогская, д.138

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Иркутск
Адрес: 664035, г.Иркутск, ул. Сурнова, д.22, 2 этаж

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Хабаровск
Адрес: 680007, г.Хабаровск, ул. Радищева, 6

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Ижевск
Адрес: 426000, г.Ижевск, ул. Телегина, д.30

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Казань
Адрес: 420095, г.Казань, ул. Васильченко, д.1, офис 273

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Уфа
Адрес: 450071, г.Уфа, ул. Ростовская, д.18, Литер К, офис 207, 2-й этаж

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Красноярск
Адрес: 660050, г. Красноярск, ул. Кутузова, д.1, офис 99

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Нижний Новгород
Адрес: 603123, г.Нижний Новгород, Южное шоссе, д.16, лит. «В», оф. 113

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Новосибирск
Адрес: 630123, г.Новосибирск, ул. Шевцовой, д.2, район Городского аэропорта

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Киров
Адрес: 610035, г. Киров, ул. Производственная, д.29в, ТЦ «Ключ»


По данному товару пока не было вопросов. Вы можете задать свой вопрос в чат консультанту или по телефону

Работаем, соблюдая гарантию.

Компания МДМ-ТЕХНО дает клиентам гарантию на весь предлагаемый нами ассортимент. Для любой продукции Вы можете узнать срок гарантии и условия, на которых можно осуществить возврат, позвонив нам или в чате с нашим оператором.

Как обменять или вернуть товар:

1. В течение 2 недель (14 дней) после получения заказа Вы можете от него отказаться. Для технически сложных товаров срок возврата после его получения составляет 7 (семь) дней. Пока Вы не получили заказ, отказаться от него можно в любое время.

Процедуру возврата можно провести только один раз, соблюдая следующие условия:

a. Товар не использовался, и Вы сохранили его товарный вид и потребительские свойства. Сохранены входящие в комплект аксессуары и детали, целостность их упаковки не нарушена;

b. Вы сохранили сопутствующую документацию, пломбы, кассовые и товарные чеки;

2. Если товар отгружается в одноразовой упаковке, то вернуть или обменять его нельзя.

3. Товар надлежащего качества, имеющий индивидуальные свойства, которые подходят только Вам, изготовленный для Вас вернуть нельзя.

4. Чтобы осуществить обмен или возврат, Вам необходимо подать заполненное и подписанное заявление.

5. Если Вы получили некачественный товар, и предварительно это не было согласовано с продавцом, то Вы можете выбрать один из вариантов:

a. Возмещение Вам затрат на исправление дефектов Вами или третьим лицом или безвозмездно устранить эти дефекты заказанной продукции.

b. Уменьшить цену товара, принимая во внимание количество обнаруженных дефектов.

c. Заменить товар на точно такую же модель или артикул этого же бренда или получить вместо него аналогичный вариант другого бренда, модели, артикула с обязательным перерасчетом цены. Для дорогих и технически сложных изделий такие требования могут быть выполнены в том случае, если обнаружены значительные дефекты продукции.

d. Получить деньги назад, отказавшись от покупки.

Возврат мы проводим по адресу:

Московская область, г. Королев, мкрн. Текстильщик, ул. Мичурина дом 1А. Время Работы: 10:00-17:00 (обед 13:00-14:00), кроме сб. и вс.


ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Рабочее поле, Ось Х, мм :3086
  • Рабочее поле, Ось Y, мм :2155
  • Высота заготовки, мм :100
  • Шаг ячейки, мм :60 х 60
  • Фактическая скорость осей, Ось Х, м/мин :25
  • Фактическая скорость осей, Ось Y, м/мин :25
  • Фактическая скорость осей, Ось Z, м/мин :15
ОПИСАНИЕ

Высокопроизводительный обрабатывающий центр для качественной обработки по технологии Нестинг EASY JET Busellato.

КОНСТРУКЦИЯ

Высокая производительность и функциональность, а также значительное уменьшение габаритов станка за счет особой конфигурации.

Для проектирования своих обрабатывающих центров, которые изготавливаются по технологии станков с подвижной балкой, Busellato использует трёхмерное моделирование. Балка портальной конструкции движется в продольном направлении относительно станины (оси Х) и поддерживает пару ортогональных суппортов – Y и Z осей.

СТАНИНА

Высокопрочная и тяжелая станина из толстой стали представляет собой крутильно-жёсткую коробчатую конструкцию. Прочная и тяжёлая станина снижает вибрации до минимума, а также гарантирует стабильное высокое качество обработки в процессе длительной эксплуатации станка.

Основание и портальная балка усилены рёбрами жёсткости и укреплены с внутренней стороны для обеспечения максимальной прочности элементов даже в условиях интенсивной эксплуатации. Портальная балка изготовлена из стали толщиной 12 мм. Элементы подвергаются контролируемой тепловой нормализации.

ОСЬ X

Точность перемещения по оси X гарантирована системой измерения с лазерной контрольно-измерительной аппаратурой и последующим программным управлением калибровкой, гарантирующие абсолютную точность измерения не изменяющуюся в процессе эксплуатации.

Портальная балка движется по предварительно напряжённым линейным направляющим с шариковым сепаратором, изготовленным из закалённой и отпущенной стали. Каретки линейных направляющих с сальником, обеспечивающим максимальную защиту от грязи и пыли.

Перемещение по оси X осуществляется парой: зубчатая рейка и шестерня с геликоидальными выпуклыми зубьями, изготовленными из закалённой и отпущенной стали, которая подвергается тепловой цементации и последующей закалке. Шестерни посажены непосредственно на прецизионный планетарный редуктор.

ОСИ Y и Z

Высокая скорость движения осей Y и Z без износа осуществляется шариковыми винтовыми парами с предварительно напряжённым ходовым винтом. Поперечный суппорт (ось У) и вертикальный суппорт (ось Z) выполнены из лёгких сплавов с высокими механическими свойствами.

Суппорты движутся по предварительно напряжённым линейным направляющим с шариковым сепаратором, изготовленным из закалённой и отпущенной стали. Каретки линейных направляющих с сальником, обеспечивающим максимальную защиту от грязи и пыли.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД

Параметризованные цифровые приводные устройства помогают управлять бесщёточными двигателями, которые приводят оси в действие.

АСПИРАЦИЯ

Централизованная вытяжная система, с одним эксгаустерным патрубком большого диаметра на обрабатывающей голове, обеспечивает простоту подключения к аспирационной системе.

СМАЗКА

Безопасная подача достаточного количества смазки в каждую точку благодаря тому, что ручная централизованная система смазки имеет одну точку подачи и группу распределения. Подача смазки осуществляется с помощью рукоятки, расположенной на портальной балке.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Проверку соответствия согласно специальным методикам испытаний проходят все этапы сборки. Установка всех линейных направляющих осуществляется с помощью электронного уровня. Допуски прямолинейности и параллельности гарантированы в пределах 0,02 мм на метр.

Точность позиционирования и двунаправленная повторяемость осей проверяется с помощью системы лазерного интерферометра на всех станках. Двунаправленная точность позиционирования гарантируется в пределах ± 0,05 мм.

При проведении полных динамических испытаний на станке интерполяция осей тестируется устройством с шариковым измерительным наконечником (Ball-Bar) от компании «Renishaw». Электрические испытания всей системы осуществляется на каждом станке, в соответствии с CEI EN 60204-1.

РАБОЧИЙ СТОЛ НЕСТИНГ

Закрепление заготовки без дополнительных устройств через подложку на рабочем столе. Композитный материал на основе фенольных смол и синтетических волокон, размер 2 150 x 3 050 мм, матричного типа с шагом ячейки 60 x 60 мм.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ

Удобное расположение электрического шкафа в передней части станка; проводится в строгом соответствии с международными стандартами.

ИНВЕРТОР

Плавное изменение скорости и быстрая остановка двигателей возможна благодаря частотному преобразователю (инвертору).

Устройство включает в себя:

 - контроль остановки двигателя;

 - тормозные сопротивления;

 - автоматический сброс в аварийной ситуации.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Поставляется в следующем комплекте:

 - инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию;

 - электрические и пневматические схемы;

 - каталог запасных частей;

 - руководство по программированию Wave;

 - полный набор гаечных ключей.

УПРАВЛЕНИЕ

Числовое программное управление специальным образом настроено для всех сверлильных и фрезерных операций используемых в деревообрабатывающей отрасли.

Пользовательский интерфейс на удалённой консоли с дисплеем для управления функциями станка упрощает отладку и позволяет оператору расположить станцию программирования и управления в соответствии с выполняемой операцией, делая проще использование станка и улучшая обзор рабочей зоны.

Программное обеспечение Wave, которое может быть установлено на офисном ПК (опция), контролирует все функции программирования.

ОФИСНЫЙ ПК (опция)

- операционная система Windows XP

- 19" цветной ЖК-дисплей

- клавиатура

- мышь

- мобильный пульт управления

- программное обеспечение WAVE

Система включает в себя один аппаратный ключ для порта USB для активации программного обеспечения WAVE.

ДИСТАНЦИОННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЧЕРЕЗ ИНТЕРНЕТ

Обеспечивает удалённое соединение ПК станка с авторизованным сервис-центром компании Busellato, что даёт возможность установить прямую связь с системой управления для проверки параметров всего станка, отдельных программ и установки возможных обновлений ПО.

Для обеспечения доступа к системе управления станком заказчик должен организовать присоединение к сети Интернет. Соединение с сетью Интернет может быть осуществлено через локальную сеть или с помощью модема с разъёмом USB (аналоговый/ISDN, беспроводное устройство), который не входит в комплект поставки.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА

1 рабочая зона.

Станок оснащён 1 рабочей зоной в комплекте с 2 задними упорами, 1 боковым упором справа от рабочего стола.

Рабочие агрегаты Easy Jet 7.10

Сверлильная группа 7 М

  • Предназначена для вертикального сверления. Оснащена независимыми шпинделями, вызываемыми индивидуально по команде системы ЧПУ станка.
  • Изготовлена из лёгкого алюминиевого сплава с высокими механическими свойствами.
  • Движется по предварительно напряжённым линейным направляющим с шариковым сепаратором, изготовленным из закалённой и отпущенной стали. Это гарантирует одинаковую несущую способность во всех 4-х направлениях.

Предварительный выбор осуществляется автоматически с помощью пневматического поршня.

В комплект входят 7 вертикальных шпинделей, расположенных в едином металлическом корпусе в форме буквы «L», шаг 32 мм, из них 5 шпинделей по оси X и два шпинделя по оси Y.

  • Все сверлильные шпиндели вращаются одновременно вправо и влево (попеременно, через один), с максимальной скоростью вращения 4 000 об/мин.
  • Шпиндели включаются в работу по команде системы ЧПУ по отдельности, посредством пневмоцилиндров (ход 60 мм), что позволяет производить сверление одиночных или множественных отверстий.

Управление шпинделями производится от электропневматического клапана и однокамерного пневматического цилиндра с усилием 43 кг на шпиндель.

  • Привод вращения шпинделей осуществляется через выполненные из специальной стали шестерни с широкими косыми шлифованными и термически упрочнёнными зубьями – асинхронного электродвигателя мощностью 2,2 кВт, с регулированием скорости посредством инвертора.
  • Инструментальные патроны предназначены для крепления режущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром 10 мм

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Электрошпиндель

- 6,6 кВт

- 24000 об/мин

- система крепления HSK-F63

Блок состоит из высокочастотного электрошпинделя с системой охлаждения воздушным потоком и автоматической системой зажима/освобождения инструмента.

  • Установлен непосредственно на каретке, перемещаемой в направлении оси Z. Внутренний механический прибор с тарельчатыми шайбами, зажимает инструмент, а пневматический исполнительный орган освобождает его.
  • Правильная посадка инструмента гарантируется индуктивными микропереключателями, которые отправляют данные в систему ЧУ, даже если электрошпиндель вращается или остановлен.
  • Оборудован системой из двух обдувочных сопел, чтобы обеспечить надёжную посадку с помощью держателя инструмента (одно - изнутри вала, а второе – снаружи корпуса электрошпинделя).
  • Система сопел осуществляет эффективную и интенсивную очистку конуса шпинделя и держателя инструмента во время посадки.
  • Электрошпиндель вращается влево и вправо в зависимости от инвертора и соответствующих команд в системе ЧУ.

Оборудован вытяжкой системы пылеудаления.

Характеристики электрошпинделя:

- максимальная мощность 6,6 кВт;

- скорость при макс. мощности: 12 000 / 18 000 об/мин;

- максимальная скорость вращения 24000 об/мин (800 Гц)

- номинальное напряжение 380 В;

- охлаждение воздушное;

- система крепления инструмента HSK-F63 по DIN 69893;

- 4 полюса;

- передние/задние керамические подшипники.

Смазка на весь срок эксплуатации с системой динамического уплотнения

Устройство смены инструмента:

Автоматическое линейное 13-ти позиционное устройство смены инструмента для блока главного электрошпинделя с системой крепления HSK F63.Магазин смены инструмента расположен на правой стороне станка.

Технические характеристики:

- максимальная габаритная высота 160 мм;

- максимальный диаметр инструмента 160 мм;

- шаг гнезд 165 мм.

Предусматривается, что станок должен подключаться к трёхфазному источнику электропитания с напряжением 400В + нейтраль.

При отсутствии нейтрального проводника на входе должен быть установлен трансформатор мощностью 1,6 кВА на напряжение 400/230/115 В 50 Гц (код 170110).

Дополнительно установленное оснащение на Easy Jet 7.10

2 рабочие зоны с упорами

Разделение рабочего стола на 2 рабочие зоны с упорами (один слева, один справа).

Дополнительное устройство для мобильной консоли ПК

Мобильная консоль для ПК, монитора, клавиатуры и мышки, позволяет оператору настроить положение пульта управления и программирования в соответствии с выполняемыми операциями, упрощая работу со станком и улучшая обзор рабочей зоны.

Устройство с 4-мя вентиляторами для электрошпинделя

Устройство используется с электрошпинделем и состоит из 4-х независимых вентиляторов, для чистки пазов, образованных после обработки заготовки инструментом.

Вентиляторы, работающие в 4х направлениях (X+/X-/Y+/Y-), включаются автоматически в соответствии  траекторией перемещения инструмента.

Свободная форма NESTING

Свободная форма NESTING модуль для WAVE.

 

 


Наверх