Пятница, 17.08.2018
66.8757
76.1848

Универсальный 5-осный обрабатывающий центр Greda Argo 6A FT 2720

Артикул:
В наличии
Бренд: Greda S.N.C.
Страна: Италия Италия
Появились вопросы?
Свяжитесь с ведущим специалистом
по тел: 8 (495) 788 44 75
Описание
Техническая информация
Файлы для скачивания

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР GREDA
МОДЕЛЬ ARGO 6A FT 2720

 

СТАНОК СООТВЕТСВУТЕ ТРЕБВАНИЯМ ЕВРОПЕЙСКОГО СООБЩЕСТВА В ОТНОШЕНИИ  ДИРЕКТИВЫ 89/392 И ПОСЛЕДУЮЩИХ ИЗМЕНЕНИЙ; СТАНОК ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТАЦИИ СО ВСЕМИ НЕОБХОДИМЫМИ СИСТЕМАМИ БЕЗОПАСНОСТИ, НЕОБХОДИМЫМИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРСОНАЛА В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

КОНСТРУКЦИЯ:

• Станок выполнен со сварным стабилизированным основанием из стали значительной толщины, чем обеспечивается высокая прочность конструкции с неподвижной поперечиной (мостом).  По поперечине перемещается несущая каретка подачи оси Х, на которой установлена каретка перемещения оси Z (вертикальное перемещение). Подвижные столы образует оси Y1 и Y2.  
• Продольное перемещение осуществляется на бесконечных шаровых опорах с 4-контактными плоскостями по высокопрецизионным закаленным шлифованным трапецеидальным направляющим с приводом от спаренных бесщёточных  двигателей с прецизионными винтами.  Ось Z перемещается с помощью предварительно нагруженной ходовой гайки на бесконечных шаровых опорах.  Подобная система позволяет достигать высоких скоростей перемещения без риска возникновения опасных вибраций.  Также и для осей Y и Z используется система с предварительно нагруженными гайками.  Кроме того, перемещение оси Z обеспечивается среди прочего пневмоцилиндрами и тормозом для лучшей балансировки и плавности, в том числе даже в случае отключения питания.  
• Доступ к внутренним механизмам станка спереди и сбоку. Конструкция станка также позволяет устанавливать системы удаления стружки, опилок и щепы.

ОПЕРАТИВНЫЙ УЗЕЛ (ГОЛОВА):

Оперативный узел имеет две вращающиеся оси ( оси А и С), управляемые с помощью ЧПУ, что позволяет узлу достигать всевозможных углов наклона в данной зоне.  
Оба ротативные интерполяционные движения управляются двумя прецизионными редукторами.  Ось А позволяет производить вращение головки на +/- 110, в то время как вращение оси С происходит на +/- 220 . 
Стандартный оперативный узел оснащен  электрошпинделем мощностью 12 кВт,  максимальная  скорость вращения 24. 000 об./ мин.; укомплектован системой воздушного охлаждения. 

Инвектор 11 кВт позволяет контролировать скорость и направление вращения электрошпинделя. 
      C+/- 220° 

Кол-во  электрошпинделей, шт 1
Мощность, кВт 12
Максимальное число оборотов, об./мин. 24 000
Крепление зажимов ER 32

Магазин инструментов представляет собой вращающуюся панель с 12 позициями, конус HSKF63 установлен на оперативном узле. 
Это стратегическое позиционирование было  специально разработано  для сокращения простоя во время замены инструмента. Держатель следует за оперативным узлом (головкой)  и позволяет электрошпинделю производить  замену инструмента, не покидая рабочую позицию. 

 

N. 1 магазин инструментов 12 позиций
Конус HSK F63

РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Рабочие столы подвижны, их конструкция выполнена из твердой стали с рексилоновыми поверхностями  для фиксации с помощью вакуума. Поверхность рабочего стола снабжена точками подключения для уплотнителей, зажимных устройств, вакуумных входных каналов и других устройств фиксации и крепления. 

Кол-во рабочих столов, шт. 2
Размер, мм 1000x1300*2

МАЯТНИКОВЫЙ РЕЖИМ:

Рабочая область разделена на две независимые рабочие зоны, которые позволяют работать в «маятниковом режиме». Загрузка и выгрузка заготовок происходит в одной рабочей зоне, в то время как в другой станок продолжает работу, что позволяет повысить производительность.  Стол может перемещаться независимо или синхронно единообразным перемещением к заготовкам. 

ВАКУУМНЫЙ НАСОС:

Обрабатывающий центр ARGO снабжен 1 вакуумным насосом  производительностью 190 м3/час, в комплект входят фильтр, устройство для создания вакуума и электроклапаны.

Кол-во насосов, шт 1
Производительность,  м3/час 190
Вакуумный стол, шт. 2

СИСТЕМЫ СМАЗКИ:

Централизованная система смазки, включая автоматический насос, позволяет производить смазку механизмов перемещения.  Управление работой осуществляется в автоматическом режиме с помощью ЧПУ.

УСТАНОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА:

Централизованная установка сжатого воздуха укомплектована фильтром,  регулятором давления, смазчиком и датчиком контроля за минимальным давлением. 
Кроме обслуживания некоторых вспомогательных устройств станка, установка позволяет управлять через функции ЧПУ приспособлениями, предназначенными для фиксации заготовок, подвижными отметками и т.д. 
Широкий набор пневматических муфт позволяет быстро производить подключение к пневматическим зажимным устройствам.

Рабочее давление: 6 бар

СИСТЕМА ЦИФРОВОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ:

Пульт управления укомплектован:

• Высокопроизводительный промышленный компьютер 
• Сетевая карта Ethernet 
• USB порт 
• Монитор TFT 
• Мышь 
• Клавиатура 
• Многоязычная операционная система Windows 2000 
• Графическая карта Greda

Основной узел состоит: 
• Высокопроизводительный процессор 
• Цифровая карта контроля за осями 
• Более быстрые приводы  
• Цифровые карты ввода/вывода; система CAN OPEN  
• Карта ПЛЧ управления станком 
• Многозадачная операционная система 
• Переносной экран (teach) с потенциометром 

УПРАВЛЕНИЕ СТАНОКМ И ПРОГРАММИРОВАНИЕ:

Основные  функции управления ЧПУ. 
• Одновременное управление до 5 осей  + шпиндель в линейной, циркулярной и спиральной интерполяции; 
• Синхронное программирование рабочего процесса; 
• Контроль за порядком инструмента с помощью графической визуализации на мониторе; 
• Компенсация радиуса и длины инструмента в производстве. 
• Многоязыковой вариант справочника; 
• UPR(поворотное устройство) 
• Вращающаяся функция (вращение профиля) 
• Автоматическое управление скоростным режимом на кромках  
• Функция «Зеркало» (симметрическое выполнение) 
• Функция «Масштабный коэффициент»; 
• Функция работы в холостую при выполнении симуляции программы резки для проверки правильного выполнения без повреждений станка.

Устройство для соединение с сетью Ethernet, которое позволяет соединить разные станки, укомплектованные ЧПУ,  или же соединить станок с локальным офисом или производственной сетью. 

ПОСТ ПРОЦЕССОР:

Постпроцессор в комплекте с Альфакамом

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЩИТОК:

Электрический щиток  расположен отдельно и находится сбоку от  станка. 
Он пыленепроницаем; в нем находятся основные компоненты электрической и электронной систем станка. Степень защиты 

ИНСТРУМЕНТ И ОСНАЩЕНИЕ:

1 – боковой магазин инструмента с максимальным диаметром  300 мм. 

8  Фиксирующие суппорты с зажимами.  
8 – опорный упор для шаблонов

1 – лазерная система измерения длины и диаметра инструмента

ТОКАРНЫЙ БЛОК:

контролируемый ЧПУ поворот       

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

• Продольный ход оси Х, мм 2700
с вертикальным шпинделем, мм 2650
с горизонтальным шпинделем, мм 2100
• Поперечный ход оси Y, мм 2000
с вертикальным шпинделем, мм 1950
с горизонтальным шпинделем, мм 1400
• Вертикальный ход оси Z-600мм, мм 600
проход панели, мм 800
• Поворот оси А ±110°
• Поворот оси С ±220°
• Размер стола, мм 1000х1300*2
• Скорость перемещения, м/мин. до 60
• Мощность электрошпинделя,  л.с./об./мин. 12/24000
•Магазин инструмента, один  12 позиций, HSKF63
•Вакуумный насос, м3/час 190
• Общая установленная мощность, кВт 18
• Питание, В  380
• Давление воздуха, бар 6
• Вес, кг 5500
• Габариты, мм 4000х4000х3000

 

 

Крепление зажимов ER 32
Максимальное число оборотов, об./мин. 24 000
Мощность, кВт 12
Похожие товары
5-осный обрабатывающий центр Greda Diva
В корзину
К сравнению
В избранное
Обрабатывающий центр с ЧПУ Greda Sprinter
В корзину
К сравнению
В избранное
3-осный обрабатывающий центр Greda Argo Gantry
В корзину
К сравнению
В избранное
4-осный обрабатывающий центр с ЧПУ POKER V3
В корзину
К сравнению
В избранное