Ваш надежный партнер в производстве мебели деревообработке обработке стекла и камня
1
1
0

Универсальный 5-осный обрабатывающий центр Greda Argo 6A FT 2720

Краткие характеристики:
  • Крепление зажимов: ER 32
  • Максимальное число оборотов, об./мин.: 24 000
  • Мощность, кВт: 12

Все характеристики

АРТИКУЛ:
Бренд:
Страна:
  • ОПИСАНИЕ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ДОСТАВКА
  • ВОПРОСЫ О ТОВАРЕ
  • ГАРАНТИЯ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР GREDA
МОДЕЛЬ ARGO 6A FT 2720

 

СТАНОК СООТВЕТСВУТЕ ТРЕБВАНИЯМ ЕВРОПЕЙСКОГО СООБЩЕСТВА В ОТНОШЕНИИ  ДИРЕКТИВЫ 89/392 И ПОСЛЕДУЮЩИХ ИЗМЕНЕНИЙ; СТАНОК ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТАЦИИ СО ВСЕМИ НЕОБХОДИМЫМИ СИСТЕМАМИ БЕЗОПАСНОСТИ, НЕОБХОДИМЫМИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРСОНАЛА В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

КОНСТРУКЦИЯ:

• Станок выполнен со сварным стабилизированным основанием из стали значительной толщины, чем обеспечивается высокая прочность конструкции с неподвижной поперечиной (мостом).  По поперечине перемещается несущая каретка подачи оси Х, на которой установлена каретка перемещения оси Z (вертикальное перемещение). Подвижные столы образует оси Y1 и Y2.  
• Продольное перемещение осуществляется на бесконечных шаровых опорах с 4-контактными плоскостями по высокопрецизионным закаленным шлифованным трапецеидальным направляющим с приводом от спаренных бесщёточных  двигателей с прецизионными винтами.  Ось Z перемещается с помощью предварительно нагруженной ходовой гайки на бесконечных шаровых опорах.  Подобная система позволяет достигать высоких скоростей перемещения без риска возникновения опасных вибраций.  Также и для осей Y и Z используется система с предварительно нагруженными гайками.  Кроме того, перемещение оси Z обеспечивается среди прочего пневмоцилиндрами и тормозом для лучшей балансировки и плавности, в том числе даже в случае отключения питания.  
• Доступ к внутренним механизмам станка спереди и сбоку. Конструкция станка также позволяет устанавливать системы удаления стружки, опилок и щепы.

ОПЕРАТИВНЫЙ УЗЕЛ (ГОЛОВА):

Оперативный узел имеет две вращающиеся оси ( оси А и С), управляемые с помощью ЧПУ, что позволяет узлу достигать всевозможных углов наклона в данной зоне.  
Оба ротативные интерполяционные движения управляются двумя прецизионными редукторами.  Ось А позволяет производить вращение головки на +/- 110, в то время как вращение оси С происходит на +/- 220 . 
Стандартный оперативный узел оснащен  электрошпинделем мощностью 12 кВт,  максимальная  скорость вращения 24. 000 об./ мин.; укомплектован системой воздушного охлаждения. 

Инвектор 11 кВт позволяет контролировать скорость и направление вращения электрошпинделя. 
      C+/- 220° 

Кол-во  электрошпинделей, шт 1
Мощность, кВт 12
Максимальное число оборотов, об./мин. 24 000
Крепление зажимов ER 32

Магазин инструментов представляет собой вращающуюся панель с 12 позициями, конус HSKF63 установлен на оперативном узле. 
Это стратегическое позиционирование было  специально разработано  для сокращения простоя во время замены инструмента. Держатель следует за оперативным узлом (головкой)  и позволяет электрошпинделю производить  замену инструмента, не покидая рабочую позицию. 

 

N. 1 магазин инструментов 12 позиций
Конус HSK F63

РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Рабочие столы подвижны, их конструкция выполнена из твердой стали с рексилоновыми поверхностями  для фиксации с помощью вакуума. Поверхность рабочего стола снабжена точками подключения для уплотнителей, зажимных устройств, вакуумных входных каналов и других устройств фиксации и крепления. 

Кол-во рабочих столов, шт. 2
Размер, мм 1000x1300*2

МАЯТНИКОВЫЙ РЕЖИМ:

Рабочая область разделена на две независимые рабочие зоны, которые позволяют работать в «маятниковом режиме». Загрузка и выгрузка заготовок происходит в одной рабочей зоне, в то время как в другой станок продолжает работу, что позволяет повысить производительность.  Стол может перемещаться независимо или синхронно единообразным перемещением к заготовкам. 

ВАКУУМНЫЙ НАСОС:

Обрабатывающий центр ARGO снабжен 1 вакуумным насосом  производительностью 190 м3/час, в комплект входят фильтр, устройство для создания вакуума и электроклапаны.

Кол-во насосов, шт 1
Производительность,  м3/час 190
Вакуумный стол, шт. 2

СИСТЕМЫ СМАЗКИ:

Централизованная система смазки, включая автоматический насос, позволяет производить смазку механизмов перемещения.  Управление работой осуществляется в автоматическом режиме с помощью ЧПУ.

УСТАНОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА:

Централизованная установка сжатого воздуха укомплектована фильтром,  регулятором давления, смазчиком и датчиком контроля за минимальным давлением. 
Кроме обслуживания некоторых вспомогательных устройств станка, установка позволяет управлять через функции ЧПУ приспособлениями, предназначенными для фиксации заготовок, подвижными отметками и т.д. 
Широкий набор пневматических муфт позволяет быстро производить подключение к пневматическим зажимным устройствам.

Рабочее давление: 6 бар

СИСТЕМА ЦИФРОВОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ:

Пульт управления укомплектован:

• Высокопроизводительный промышленный компьютер 
• Сетевая карта Ethernet 
• USB порт 
• Монитор TFT 
• Мышь 
• Клавиатура 
• Многоязычная операционная система Windows 2000 
• Графическая карта Greda

Основной узел состоит: 
• Высокопроизводительный процессор 
• Цифровая карта контроля за осями 
• Более быстрые приводы  
• Цифровые карты ввода/вывода; система CAN OPEN  
• Карта ПЛЧ управления станком 
• Многозадачная операционная система 
• Переносной экран (teach) с потенциометром 

УПРАВЛЕНИЕ СТАНОКМ И ПРОГРАММИРОВАНИЕ:

Основные  функции управления ЧПУ. 
• Одновременное управление до 5 осей  + шпиндель в линейной, циркулярной и спиральной интерполяции; 
• Синхронное программирование рабочего процесса; 
• Контроль за порядком инструмента с помощью графической визуализации на мониторе; 
• Компенсация радиуса и длины инструмента в производстве. 
• Многоязыковой вариант справочника; 
• UPR(поворотное устройство) 
• Вращающаяся функция (вращение профиля) 
• Автоматическое управление скоростным режимом на кромках  
• Функция «Зеркало» (симметрическое выполнение) 
• Функция «Масштабный коэффициент»; 
• Функция работы в холостую при выполнении симуляции программы резки для проверки правильного выполнения без повреждений станка.

Устройство для соединение с сетью Ethernet, которое позволяет соединить разные станки, укомплектованные ЧПУ,  или же соединить станок с локальным офисом или производственной сетью. 

ПОСТ ПРОЦЕССОР:

Постпроцессор в комплекте с Альфакамом

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЩИТОК:

Электрический щиток  расположен отдельно и находится сбоку от  станка. 
Он пыленепроницаем; в нем находятся основные компоненты электрической и электронной систем станка. Степень защиты 

ИНСТРУМЕНТ И ОСНАЩЕНИЕ:

1 – боковой магазин инструмента с максимальным диаметром  300 мм. 

8  Фиксирующие суппорты с зажимами.  
8 – опорный упор для шаблонов

1 – лазерная система измерения длины и диаметра инструмента

ТОКАРНЫЙ БЛОК:

контролируемый ЧПУ поворот       

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

• Продольный ход оси Х, мм 2700
с вертикальным шпинделем, мм 2650
с горизонтальным шпинделем, мм 2100
• Поперечный ход оси Y, мм 2000
с вертикальным шпинделем, мм 1950
с горизонтальным шпинделем, мм 1400
• Вертикальный ход оси Z-600мм, мм 600
проход панели, мм 800
• Поворот оси А ±110°
• Поворот оси С ±220°
• Размер стола, мм 1000х1300*2
• Скорость перемещения, м/мин. до 60
• Мощность электрошпинделя,  л.с./об./мин. 12/24000
•Магазин инструмента, один  12 позиций, HSKF63
•Вакуумный насос, м3/час 190
• Общая установленная мощность, кВт 18
• Питание, В  380
• Давление воздуха, бар 6
• Вес, кг 5500
• Габариты, мм 4000х4000х3000

 

 

Крепление зажимов ER 32
Максимальное число оборотов, об./мин. 24 000
Мощность, кВт 12

Доставка осуществляется в любую точку РФ.

Доставка Инструмента и Комплектующих:

  • Бесплатная доставка Москва и МО при сумме заказа от 40 000 р.,  
  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • В регионы доставка осуществляется через транспортные компании (доставка до ТК бесплатно ),
  • Самовывоз со склада нашего офиса в выбранном регионе.

Доставка станков:

  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • Доставка до места транспортной компанией (оплачивает заказчик),
  • Самовывоз с нашего склада в выбранном регионе.

Условия доставки оговариваются в договоре купли-продажи.

Самовывоз:

Склад ООО «Техно-Комплект» в Московской области
Адрес: Московская область, Пушкинский район, пос. Челюскинский, ул. Мичурина, д.1А 9-ый км Ярославского шоссе от МКАД.

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Екатеринбург
Адрес: 620085, г.Екатеринбург, ул. Титова, д.33а, лит. "Б"

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Краснодар
Адрес: 350020, г.Краснодар, ул. Одесская, д.48

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Самара
Адрес: 443080, г.Самара, ул. Санфировой, д.91, стр. А, офис 32,34,36

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Санкт-Петербург
Адрес: 195220, Санкт-Петербург, проспект Непокоренных, дом 17, корпус 4, литера В, офис 213. БЦ Берег

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Ростов-на-Дону
Адрес: г.Ростов-на-Дону, ул. Таганрогская, д.138

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Иркутск
Адрес: 664035, г.Иркутск, ул. Сурнова, д.22, 2 этаж

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Хабаровск
Адрес: 680007, г.Хабаровск, ул. Радищева, 6

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Ижевск
Адрес: 426000, г.Ижевск, ул. Телегина, д.30

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Казань
Адрес: 420095, г.Казань, ул. Васильченко, д.1, офис 273

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Уфа
Адрес: 450071, г.Уфа, ул. Ростовская, д.18, Литер К, офис 207, 2-й этаж

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Красноярск
Адрес: 660050, г. Красноярск, ул. Кутузова, д.1, офис 99

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Нижний Новгород
Адрес: 603123, г.Нижний Новгород, Южное шоссе, д.16, лит. «В», оф. 113

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Новосибирск
Адрес: 630123, г.Новосибирск, ул. Шевцовой, д.2, район Городского аэропорта

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Киров
Адрес: 610035, г. Киров, ул. Производственная, д.29в, ТЦ «Ключ»


По данному товару пока не было вопросов. Вы можете задать свой вопрос в чат консультанту или по телефону

Работаем, соблюдая гарантию.

Компания МДМ-ТЕХНО дает клиентам гарантию на весь предлагаемый нами ассортимент. Для любой продукции Вы можете узнать срок гарантии и условия, на которых можно осуществить возврат, позвонив нам или в чате с нашим оператором.

Как обменять или вернуть товар:

1. В течение 2 недель (14 дней) после получения заказа Вы можете от него отказаться. Для технически сложных товаров срок возврата после его получения составляет 7 (семь) дней. Пока Вы не получили заказ, отказаться от него можно в любое время.

Процедуру возврата можно провести только один раз, соблюдая следующие условия:

a. Товар не использовался, и Вы сохранили его товарный вид и потребительские свойства. Сохранены входящие в комплект аксессуары и детали, целостность их упаковки не нарушена;

b. Вы сохранили сопутствующую документацию, пломбы, кассовые и товарные чеки;

2. Если товар отгружается в одноразовой упаковке, то вернуть или обменять его нельзя.

3. Товар надлежащего качества, имеющий индивидуальные свойства, которые подходят только Вам, изготовленный для Вас вернуть нельзя.

4. Чтобы осуществить обмен или возврат, Вам необходимо подать заполненное и подписанное заявление.

5. Если Вы получили некачественный товар, и предварительно это не было согласовано с продавцом, то Вы можете выбрать один из вариантов:

a. Возмещение Вам затрат на исправление дефектов Вами или третьим лицом или безвозмездно устранить эти дефекты заказанной продукции.

b. Уменьшить цену товара, принимая во внимание количество обнаруженных дефектов.

c. Заменить товар на точно такую же модель или артикул этого же бренда или получить вместо него аналогичный вариант другого бренда, модели, артикула с обязательным перерасчетом цены. Для дорогих и технически сложных изделий такие требования могут быть выполнены в том случае, если обнаружены значительные дефекты продукции.

d. Получить деньги назад, отказавшись от покупки.

Возврат мы проводим по адресу:

Московская область, г. Королев, мкрн. Текстильщик, ул. Мичурина дом 1А. Время Работы: 10:00-17:00 (обед 13:00-14:00), кроме сб. и вс.


ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Крепление зажимов :ER 32
  • Максимальное число оборотов, об./мин. :24 000
  • Мощность, кВт :12
ОПИСАНИЕ

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР GREDA
МОДЕЛЬ ARGO 6A FT 2720

 

СТАНОК СООТВЕТСВУТЕ ТРЕБВАНИЯМ ЕВРОПЕЙСКОГО СООБЩЕСТВА В ОТНОШЕНИИ  ДИРЕКТИВЫ 89/392 И ПОСЛЕДУЮЩИХ ИЗМЕНЕНИЙ; СТАНОК ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТАЦИИ СО ВСЕМИ НЕОБХОДИМЫМИ СИСТЕМАМИ БЕЗОПАСНОСТИ, НЕОБХОДИМЫМИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРСОНАЛА В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

КОНСТРУКЦИЯ:

• Станок выполнен со сварным стабилизированным основанием из стали значительной толщины, чем обеспечивается высокая прочность конструкции с неподвижной поперечиной (мостом).  По поперечине перемещается несущая каретка подачи оси Х, на которой установлена каретка перемещения оси Z (вертикальное перемещение). Подвижные столы образует оси Y1 и Y2.  
• Продольное перемещение осуществляется на бесконечных шаровых опорах с 4-контактными плоскостями по высокопрецизионным закаленным шлифованным трапецеидальным направляющим с приводом от спаренных бесщёточных  двигателей с прецизионными винтами.  Ось Z перемещается с помощью предварительно нагруженной ходовой гайки на бесконечных шаровых опорах.  Подобная система позволяет достигать высоких скоростей перемещения без риска возникновения опасных вибраций.  Также и для осей Y и Z используется система с предварительно нагруженными гайками.  Кроме того, перемещение оси Z обеспечивается среди прочего пневмоцилиндрами и тормозом для лучшей балансировки и плавности, в том числе даже в случае отключения питания.  
• Доступ к внутренним механизмам станка спереди и сбоку. Конструкция станка также позволяет устанавливать системы удаления стружки, опилок и щепы.

ОПЕРАТИВНЫЙ УЗЕЛ (ГОЛОВА):

Оперативный узел имеет две вращающиеся оси ( оси А и С), управляемые с помощью ЧПУ, что позволяет узлу достигать всевозможных углов наклона в данной зоне.  
Оба ротативные интерполяционные движения управляются двумя прецизионными редукторами.  Ось А позволяет производить вращение головки на +/- 110, в то время как вращение оси С происходит на +/- 220 . 
Стандартный оперативный узел оснащен  электрошпинделем мощностью 12 кВт,  максимальная  скорость вращения 24. 000 об./ мин.; укомплектован системой воздушного охлаждения. 

Инвектор 11 кВт позволяет контролировать скорость и направление вращения электрошпинделя. 
      C+/- 220° 

Кол-во  электрошпинделей, шт 1
Мощность, кВт 12
Максимальное число оборотов, об./мин. 24 000
Крепление зажимов ER 32

Магазин инструментов представляет собой вращающуюся панель с 12 позициями, конус HSKF63 установлен на оперативном узле. 
Это стратегическое позиционирование было  специально разработано  для сокращения простоя во время замены инструмента. Держатель следует за оперативным узлом (головкой)  и позволяет электрошпинделю производить  замену инструмента, не покидая рабочую позицию. 

 

N. 1 магазин инструментов 12 позиций
Конус HSK F63

РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Рабочие столы подвижны, их конструкция выполнена из твердой стали с рексилоновыми поверхностями  для фиксации с помощью вакуума. Поверхность рабочего стола снабжена точками подключения для уплотнителей, зажимных устройств, вакуумных входных каналов и других устройств фиксации и крепления. 

Кол-во рабочих столов, шт. 2
Размер, мм 1000x1300*2

МАЯТНИКОВЫЙ РЕЖИМ:

Рабочая область разделена на две независимые рабочие зоны, которые позволяют работать в «маятниковом режиме». Загрузка и выгрузка заготовок происходит в одной рабочей зоне, в то время как в другой станок продолжает работу, что позволяет повысить производительность.  Стол может перемещаться независимо или синхронно единообразным перемещением к заготовкам. 

ВАКУУМНЫЙ НАСОС:

Обрабатывающий центр ARGO снабжен 1 вакуумным насосом  производительностью 190 м3/час, в комплект входят фильтр, устройство для создания вакуума и электроклапаны.

Кол-во насосов, шт 1
Производительность,  м3/час 190
Вакуумный стол, шт. 2

СИСТЕМЫ СМАЗКИ:

Централизованная система смазки, включая автоматический насос, позволяет производить смазку механизмов перемещения.  Управление работой осуществляется в автоматическом режиме с помощью ЧПУ.

УСТАНОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА:

Централизованная установка сжатого воздуха укомплектована фильтром,  регулятором давления, смазчиком и датчиком контроля за минимальным давлением. 
Кроме обслуживания некоторых вспомогательных устройств станка, установка позволяет управлять через функции ЧПУ приспособлениями, предназначенными для фиксации заготовок, подвижными отметками и т.д. 
Широкий набор пневматических муфт позволяет быстро производить подключение к пневматическим зажимным устройствам.

Рабочее давление: 6 бар

СИСТЕМА ЦИФРОВОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ:

Пульт управления укомплектован:

• Высокопроизводительный промышленный компьютер 
• Сетевая карта Ethernet 
• USB порт 
• Монитор TFT 
• Мышь 
• Клавиатура 
• Многоязычная операционная система Windows 2000 
• Графическая карта Greda

Основной узел состоит: 
• Высокопроизводительный процессор 
• Цифровая карта контроля за осями 
• Более быстрые приводы  
• Цифровые карты ввода/вывода; система CAN OPEN  
• Карта ПЛЧ управления станком 
• Многозадачная операционная система 
• Переносной экран (teach) с потенциометром 

УПРАВЛЕНИЕ СТАНОКМ И ПРОГРАММИРОВАНИЕ:

Основные  функции управления ЧПУ. 
• Одновременное управление до 5 осей  + шпиндель в линейной, циркулярной и спиральной интерполяции; 
• Синхронное программирование рабочего процесса; 
• Контроль за порядком инструмента с помощью графической визуализации на мониторе; 
• Компенсация радиуса и длины инструмента в производстве. 
• Многоязыковой вариант справочника; 
• UPR(поворотное устройство) 
• Вращающаяся функция (вращение профиля) 
• Автоматическое управление скоростным режимом на кромках  
• Функция «Зеркало» (симметрическое выполнение) 
• Функция «Масштабный коэффициент»; 
• Функция работы в холостую при выполнении симуляции программы резки для проверки правильного выполнения без повреждений станка.

Устройство для соединение с сетью Ethernet, которое позволяет соединить разные станки, укомплектованные ЧПУ,  или же соединить станок с локальным офисом или производственной сетью. 

ПОСТ ПРОЦЕССОР:

Постпроцессор в комплекте с Альфакамом

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЩИТОК:

Электрический щиток  расположен отдельно и находится сбоку от  станка. 
Он пыленепроницаем; в нем находятся основные компоненты электрической и электронной систем станка. Степень защиты 

ИНСТРУМЕНТ И ОСНАЩЕНИЕ:

1 – боковой магазин инструмента с максимальным диаметром  300 мм. 

8  Фиксирующие суппорты с зажимами.  
8 – опорный упор для шаблонов

1 – лазерная система измерения длины и диаметра инструмента

ТОКАРНЫЙ БЛОК:

контролируемый ЧПУ поворот       

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

• Продольный ход оси Х, мм 2700
с вертикальным шпинделем, мм 2650
с горизонтальным шпинделем, мм 2100
• Поперечный ход оси Y, мм 2000
с вертикальным шпинделем, мм 1950
с горизонтальным шпинделем, мм 1400
• Вертикальный ход оси Z-600мм, мм 600
проход панели, мм 800
• Поворот оси А ±110°
• Поворот оси С ±220°
• Размер стола, мм 1000х1300*2
• Скорость перемещения, м/мин. до 60
• Мощность электрошпинделя,  л.с./об./мин. 12/24000
•Магазин инструмента, один  12 позиций, HSKF63
•Вакуумный насос, м3/час 190
• Общая установленная мощность, кВт 18
• Питание, В  380
• Давление воздуха, бар 6
• Вес, кг 5500
• Габариты, мм 4000х4000х3000

 

 


Наверх