НАЗНАЧЕНИЕ
Высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ TechnoCNC 2040 ATV с автоматической сменой инструмента предназначен для фрезерования деталей из плитных материалов (2D-фрезеровка) и для нанесения различных гравировок на поверхности деталей (2,5D-фрезеровка). Также конструктив станка позволяет использовать его для фрезеровки объемных деталей в 3-мерном пространстве (3D-фрезерование).
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Древесина любых пород, плитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.), композитные материалы («Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т. п.
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЕРИИ ATV
| | 1325 ATV | 2030 ATV | 2040 ATV |
| Размеры вакуумного стола, мм | 1300×2500 | 2000×3000 | 2000×4000 |
| Ход по оси Z, мм | 300 |
| Тип рабочего стола | вакуумный, с T-пазами крепления |
| Шпиндель | 9 KW HQD ISO30 |
| Максимальное количество оборотов, об./мин. | 24 000 |
| Тип охлаждения шпинделя | воздушное |
| Тип системы смены инструмента | автоматическая, патрон ISO30 |
| Магазин смены инструмента | линейный на 12 позиций, установленный на станине |
| Тип электродвигателей перемещения | серводвигатели YASKAWA |
| Скорость перемещений, м/мин. | 80 |
| Тип датчика калибровки инструмента | автоматический |
| Тип управления | SYNTEC + Industrial PC |
| Мощность вакуумного насоса, кВт | 5,5 | 2 × 5,5 = 11 |
| Производительность вакуумного насоса, м3/час | 250 | 2 × 250 = 500 |
| Общая установленная мощность, кВт | 25 | 31 |
| Давление в пневмосистеме, МPa | 0,6–0,7 |
| Расход сжатого воздуха, Нл\мин. | 420 |
| Количество и диаметр аспирационных патрубков | верхний 1×150 мм |
| Габаритные размеры в упаковке, мм | 3700×2280×2550 | 4400×2280×2550 | 4700×2280×2550 |
| Масса станка (брутто), кг | 2 800 | 3 600 | 4 200 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Цельносварная массивная стальная станина
Станина сварена из прямоугольных стальных труб, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается благодаря технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, что дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
Массивный стальной портал
Изготовлен из стальных труб прямоугольного сечения с усилением конструкции портала в местах сопряжений, что обеспечивает высокую степень жесткости, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается благодаря технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, что дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
Усиленная конструкция опор портала
Портал установлен на массивные стальные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Базовая опорная площадка выполнена с большой площадью контакта и имеет шесть крепежных отверстий, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка без потери качества обработки.
Серводвигатели «YASKAWA» (Япония)
Установлены на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения (до 80 м/мин.). Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях и являются признанным мировым лидером отрасли.
Планетарные редукторы по осям X, Y «SHIMPO-NIDEC» (Япония)
Применение планетарных редукторов «SHIMPO-NIDEC» позволяет значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
- получить гораздо более высокий КПД;
- достичь высоких скоростей перемещения портала (до 80 м\мин.);
- минимизировать время на техническое обслуживание оборудования, т. к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
Косозубые передачи шестерня — рейка по осям X–Y «WMH-HERION» (Германия)
Самый современный и передовой тип эвольвентной передачи. По сравнению с прямозубой косозубая передача работает более плавно и тихо. Зубья входят в контакт постепенно, а не сразу по всей длине. Также косозубая передача за счет увеличенного пятна контакта может передать куда большее усилие.
Применение косозубой передачи немецкого поставщика WMH-HERION позволяет повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели оборудования с сохранением высокой надежности и износостойкости.
Высокопрецизионная шарико-винтовая передача по оси Z «PMI» (Тайвань)
За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.
Высокоточные призматические направляющие с подшипниками «PMI» (Тайвань)
Благодаря повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы всех узлов станка.
Централизованная станция подачи смазки
Смазка подшипников и ШВП осуществляется автоматически без участия оператора. Благодаря данной системе исключается человеческий фактор и гарантируется своевременная смазка и точное дозирование масла.
Вакуумный рабочий стол с Т-пазами для механического крепления
Рабочий стол станка изготовлен из цельных листов упрочненного гетинакса (специального композитного материала на основе фенольных смол и синтетических волокон) с интегрированными алюминиевыми направляющими Т-образной формы. Данная конструкция дает возможность выбора способа фиксации заготовки как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки, не требующей частой смены заготовок. Вакуумный стол разбит на несколько независимых вакуумных зон для удобства фиксации заготовок различных габаритов.
Вакуумные насосы: 2 по 250 м3\час «TONG YOU» (Тайвань)
Пластинчато-роторные безмасляные насосы увеличенной мощности обеспечивают производительность 250 м3/час каждый, что гарантирует надежную фиксацию деталей небольшого размера при высокоскоростной обработке.
Инструментальные патроны
В комплекте со станком поставляются 3 инструментальных патрона ISO30.
Промышленный электрошпиндель 9,0 кВт –24 000 об./мин. «HQD» (Тайвань)
Конструкция и комплектующие данного электрошпинделя идентичны электрошпинделям компании «HSD» (Италия).
Частота вращения (24 000 об./мин.) и мощность (9,0 кВт) отвечает всем требованиям для обработки деталей из древесины, ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов.
Система смены инструмента — автоматическая, под патрон ISO30. Применяется воздушное охлаждение шпинделя.
Магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций
Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 12 позиций установлена на станине станка. Самая простая и надежная система смены инструмента, так как в е конструкции отсутствуют какие-либо движущиеся механические или пневматические части.
Датчик автоматического измерения и калибровки длины инструмента
Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка благодаря:
- высокой точности измерения длины инструмента;
- автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент.
Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки, связанные с неточными действиями оператора, что в вою очередь способствует снижению брака.
Система управления «SYNTEC» (Тайвань)
Одна из самых распространённых и надежных систем управления. Устанавливается на различном оборудовании: как деревообрабатывающем, так и на металлообрабатывающих станках. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.
Блок контроллер SYNTEC выделен в отдельный изолированный блок и подключен к индустриальному персональному компьютеру DELL. Взаимодействие оператор осуществляет только с компьютером на базе операционной системы WINDOWS. Наличие интерфейсов USB, Ethernet, WI-FI значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.
Шкаф управления
Шкаф управления — самый основной элемент станка, от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа оборудования. Шкаф управления оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique, Siemens) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.
Гибкие кабели «IGUS» (Германия)
Компания igus® GmbH производит детали машин из высокопрочных полимеров, которые применяются в подвижном оборудовании, отличаются длительным сроком службы и не требуют частого технического обслуживания. Специальные кабели электродвигателей для использования в гибких кабель-каналах используются при высоких скоростях и ускорениях. Будучи испытанными в лаборатории igus® с миллионами циклов в энергоцепях, они обеспечивают гарантированную безопасность от отказа. Радиус изгиба до 5xd.
